（1）静电除尘器外壳除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且必须密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时更换。
定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以保证转动灵活；
（2）极板、极线静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件，应定期检查其是否变形，极距是否在要求的范围之内，若发现异常应及时处理并修复。
（3）极板、极线传动极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。
（4）极线吊挂及绝缘件定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。
定期检查阴极吊挂，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。
（5）高压电源定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。
（6）卸灰阀定期检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。
（7）除尘器灰斗静电除尘设备灰斗内，不允许有异物特别是大块物料落人卸灰阀内，每次除尘器检修后，在排灰阀工作前必须从灰斗上检查孔检查卸灰阀内，确认无异物后方可启动。
（8）接地电阻：每年测定一次除尘器的接地电阻，其值不得大干4Ω。
静电除尘器电气设备及高压电源的维护检修：
（1）经常保持硅整流变压器、控制柜、电瓷绝缘件、高压隔离开关的清洁状况，按时擦净，并利用停车机会检查硅整流变压器的外壳温度是否过高，油箱是否漏油。
（2）高压电源的绝缘油为25#，每半年进行一次变压器油的耐压试验，其击穿电压应不小于35kV/2.5mm。
（3）经常保持变压器上的干燥剂处于有效状况，及时更换和复原干燥剂，干燥剂的复原办法是：120~150℃的烘箱内烘干8~10h，使其变蓝为止。
（4）检查控制系统各仪器仪表，确认其指示值是否在正常范围内，并检查各器件的紧固是否完好。
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