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MC800型磨齿机适用于直背齿型金属下料用的普通圆盘锯片和带锯锯齿的刃磨。
本机床设计先进、结构简单、经久耐用、操作方便、工作效率高。
二、主要技术参数
1、圆盘锯磨齿直径： 400mm ~ 800mm（800~1200）
2、每分钟磨齿数： 42齿
3、砂轮规格： 180×4×22
4、砂轮转速： 2800转 / 分
5、砂轮电机功率： 750瓦
转速： 2800转 / 分
6、摆动电机功率： 750瓦
转速： 1800转 / 分
7、减速器减速比： 1 / 30
8、总质量： 150kg
9、外形尺寸（长、宽、高）：660mm×600mm×1400mm
三、结构特点
本机由锯片安装及调节机构、摆动机构、锯片压紧机构、拨齿机构、砂轮安
装及调节机构、机架、电气系统等几大部分组成。
摆动机构通过V型带带动减速机、联轴节、凸轮传动轴驱动中架前后运动，实现锯片的磨削及换齿。
电气系统由按钮、接触器组成，电气部分安装在机架内部，安全可靠。
四、使用说明
1、 安装机器时应找平，固定牢固。检查各部固定螺钉是否拧紧。用手转动各运动
部件时应灵活无卡滞现象。需润滑处加注润滑油（脂）。
2、 接通电源，检查电机转向，如转向与标示相反时，可将三相电源中任意两相对调
连接即可。
3、 砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。
4、 根据所磨锯片的齿距调整拨齿机构的给进量大小。
5、 首先将砂轮升降调到最低，将锯片安装在锯片座上，上好压板，转动手轮，由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30 ~ 50毫米，并用压头压紧。
6、 调整拨齿动作结束时的锯齿定位位置，并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削最佳位置开始磨削。
7、 砂轮角度调整：为适应磨削具有不同锯齿前角的锯片。可调整砂轮安装座板的角
度。方法是先松开砂轮架安装座板的两个螺栓（螺母不要卸下）然后可顺时针方向旋转砂轮架。转到使砂轮的前端，在锯片进给磨削时，能接触到锯齿前角的整个平面（从齿尖到齿根）为止。
本机床设计先进、结构简单、经久耐用、操作方便、工作效率高。
二、主要技术参数
1、圆盘锯磨齿直径： 400mm ~ 800mm（800~1200）
2、每分钟磨齿数： 42齿
3、砂轮规格： 180×4×22
4、砂轮转速： 2800转 / 分
5、砂轮电机功率： 750瓦
转速： 2800转 / 分
6、摆动电机功率： 750瓦
转速： 1800转 / 分
7、减速器减速比： 1 / 30
8、总质量： 150kg
9、外形尺寸（长、宽、高）：660mm×600mm×1400mm
三、结构特点
本机由锯片安装及调节机构、摆动机构、锯片压紧机构、拨齿机构、砂轮安
装及调节机构、机架、电气系统等几大部分组成。
摆动机构通过V型带带动减速机、联轴节、凸轮传动轴驱动中架前后运动，实现锯片的磨削及换齿。
电气系统由按钮、接触器组成，电气部分安装在机架内部，安全可靠。
四、使用说明
1、 安装机器时应找平，固定牢固。检查各部固定螺钉是否拧紧。用手转动各运动
部件时应灵活无卡滞现象。需润滑处加注润滑油（脂）。
2、 接通电源，检查电机转向，如转向与标示相反时，可将三相电源中任意两相对调
连接即可。
3、 砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。
4、 根据所磨锯片的齿距调整拨齿机构的给进量大小。
5、 首先将砂轮升降调到最低，将锯片安装在锯片座上，上好压板，转动手轮，由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30 ~ 50毫米，并用压头压紧。
6、 调整拨齿动作结束时的锯齿定位位置，并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削最佳位置开始磨削。
7、 砂轮角度调整：为适应磨削具有不同锯齿前角的锯片。可调整砂轮安装座板的角
度。方法是先松开砂轮架安装座板的两个螺栓（螺母不要卸下）然后可顺时针方向旋转砂轮架。转到使砂轮的前端，在锯片进给磨削时，能接触到锯齿前角的整个平面（从齿尖到齿根）为止。