一、产品概述
潜水浮动式搅拌机是南京碧海环保设备有限公司将原QJB潜水搅拌机(电机为潜水电机)靠自重在池底定位的安装形式改为利用安装支架并靠浮圈悬吊在水中浮动的安装形式。现QJB型潜水搅拌机这种安装形式必须有坚硬的基础或平台作支撑，经过改进设计后的TYJBG型搅拌机除了在混凝土建的硬基础池子中工作，还适合在如氧化塘、养鱼池、景观湖、污水渠、河道等软基础环境下工作，从而经改进后设计的TYJBG则使安装更便捷、省时、省工，并扩展了潜水搅拌的使用范围 ，解决搅拌死角问题。
二、工作原理
在原QJB的基础上，安转支架上部加装有浮圈(不锈钢或玻璃钢制作)。浮圈、安转支架、搅拌机连接成一个整体。如图，浮圈依靠水的浮力使搅拌机悬吊在水中，浮圈用四根钢丝绳牵拉着，钢丝绳的另一端固定在池边，或在池塘里设四个锚点固定。安装时将搅拌机和浮圈整体放入水中，并用钢丝绳拖至预定区域，再将四根钢丝绳另一端分别按四个不同方位固定在池边，水面较大的池塘可设四个锚点定位。检修时只需将固定在池边的钢丝绳解开，把设备拉回池边吊出水面即可。
三、结构特点
1、 浮动定位，安装方便，可在不中断工艺运行的状态下自由布置和移动；
2、可直接在氧化塘、河道、养鱼池等大面积水域中使用，无基建；
四、技术特点
潜水浮动式搅拌机与QJB潜水搅拌机除增加了浮圈外，其主机结构、性能参数、外形尺寸完全相同。选型按QJB系列确定
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机 河道治理搅拌机
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机产品概述:
LHJ型立式环流搅拌机，又叫浮筒式潜水搅拌机，是针对要求搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用的池深较深的圆形或方形池，进行搅拌而设计的新一代搅拌设备。在总结国内外现有污水搅拌设备的基础上，对产品结构和性能进行了创新，特别是在推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流结构，使其在整体结构技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点。具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等优点。
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机工作机理:
LHJ型立式环流搅拌机，采用大排量、螺旋浆式的推进叶轮、叶桨作为主要水力部件，运行时潜水电机带动推进式叶轮、叶桨工作，使流体产生一定流速和流场，向水池底部和四周形成环状主流带。因为主流带流速较大，形成了以其为中心的紊流区域，促使整个水体形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，达到了均匀、温和搅动的目的，提高了处理效果。
LHJ型浮筒式潜水搅拌机，根据使用场合不同，分为高、中、低三种搅拌系列：
中高速搅拌系列转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和。可适用于污水处理的厌氧或兼氧处理。
低速推搅拌系列转速低、服务范围大，水力效率高，搅拌均匀，可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧处理。
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机产品特点:
⒈紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用。
⒉水流采用垂直大循环的流动方案，适用于较深的圆型或方型水池，搅拌污泥充分，辐射面积可达100~800平方米。
⒊搅拌机的动力为潜水电机，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染。
⒋潜水电机的主密封为两道独立机械密封，磨擦付材质为耐腐蚀、耐磨损的合金与碳化硅，所有紧固件均为不锈钢材质。
⒌电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，配置泄漏检测、绕组过热等保护功能，使产品使用更加安全可靠。
⒍可采取多种安装形势。采用浮动式安装时，可随时移动工作位置，方便灵活；可进行集中自动控制，也可以单机运行，管理方便。
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机适用范围和适用条件:
可广泛用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、造纸、纺织、农药等行业废水和城市生活污水的处理。
介质温度~0℃-40℃
介质PH值~5-9
介质密度不超过1150Kg/m3；
设备通过纤维物有限，应避免塑料编织物、金属线、柴棒等杂物进入池中。
潜水电机必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀的环境中工作。
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机型号说明:
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机结构简介：
本厂自行开发的潜水型浮筒搅拌机，结构紧凑体积小。中高速搅拌机由浮筒、潜水电机、叶轮、钢丝绳和导杆组成；低速浮筒搅拌机由叶桨、减速机、潜水电机、钢丝绳、主轴和浮筒组成。
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机产品规格和技术参数：
在额定电压380V、频率为50Hz时的技术参数表：
LHJ型立式环流搅拌机，浮筒式潜水搅拌机
五 用途
混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体；污水、废水、污泥水的混合和均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀；去除悬浮物；创建水流等。
六 适用范围
潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行：
1、 最高介质温度不超过40℃；
2、 介质的PH值在5~9；
3、 介质密度不超过1150kg/m3；
4、 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
七 性能特点
1、 结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2、 叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、 与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、 电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护优质轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。
5、 两道机械密封。
八 选型注意事项
为保证潜水搅拌机取得最佳运行效果，请使用方提供如下资料：
1)、运用目的
2)、池型及尺寸
3)、搅拌介质的特性，包括粘度、密度、固体物含量等。
九 装配与安装
潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的最大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H > 4米时，应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时，请提供池深H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧，严
禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；
电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，
应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。
潜水搅拌机应放置在限位架上，潜水搅拌机的最小潜入深度不得低于1.1米，否则易产生水旋涡和气蚀；
LHJ立式环流搅拌机 浮筒潜水搅拌机安装调试：
中高速搅拌机的安装
⑴.将四只浮筒包箍分别紧固在浮箱四边的中间位置，然后将固定用钢丝绳的一端用卸扣连接在包箍上的耳环上。安装时应根据现场情况，准备四根足够长且牢固的绳索，分别拴牢钢丝绳的另一端。
⑵.潜水搅拌机电缆线应固定在一根钢丝绳上，顺延到岸边接入电控柜。
⑶.检查电机的旋转方向。在潜水搅拌机初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动潜水搅拌机，观察叶轮旋转方向与标牌指示的方向一致。如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线的位置即可。如果是多台潜水搅拌机连在同一台控制箱或端子上，各台潜水搅拌机必须单独进行检查。
⑷.用吊具拴牢浮筒注意平衡，不能直接吊在包箍耳环。用起吊设备将整机徐徐吊起，慢慢放入池水中，解开吊具，用蝇索将其轻轻的拉到池中位置，浮筒以四角对四池边的菱形位置摆放。然后把钢丝绳微微拉紧，目测对边的两根钢丝绳在一条直线上，四根钢丝绳所形成的两条直线交叉垂直且与浮筒四边成垂直状，沿着钢丝绳的方向，在池壁顶端坚固位置钻孔，用膨胀螺栓将地桩固定好，调整四边钢丝绳长度，注意考虑水位可能下降的幅度，放出足够的余量，夹好夹头，用卸扣固定在地桩上。在整吊装过程中，始终要注意保护电缆，决不允许用潜水搅拌机电缆起吊、悬挂搅拌机。
低速搅拌机安装
安装叶浆时，按照轮毂和叶浆的吻合面安装，叶浆的最尖角一定是超出主机轮毂。其余安装步骤与中高速搅拌机的安装步骤一致。
注意！叶轮不能在水下反转，否则会给主机和叶片造成严重损坏！
1、搅拌机的安装
将导杆和浮筒按要求用螺钉固定好，潜水搅拌机应安装中心偏后(开口)位置，已保证运行时设备不会翘头，将滑套套入方型导杆中，搅拌机就位在限位架上，点动开关，确保电机叶轮正转后，方可开启运转！
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
2、试运转
开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：在浮筒搅拌机未下水之前，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
3、运转
在试运转正常后，切断电源。将浮筒搅拌机放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
4、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行：
把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液)，按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。
万一运转时发生不能确定原因的故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修，应与我公司联系。