TA2钛合金执行标准 TA2钛合金硬度

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  • 更新:2017-06-12 11:17
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详细说明
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合金用途】

合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。的工业化生产是1948年开始的。

航空工业发展的需要,使工业以平均每年约 8%的增长速度发展。目前世界合金加工材年产量已达4万余吨,合金牌号近30种。使用最广泛的合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯(TA1、TA2和TA3)。 

合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。

有许多明显优越的特性:密度小(4.5kg/m3)、熔点高(1660℃)、耐腐蚀性强、比强度高、塑性好,

还可以过合金化及热处理的办法制造出力学性能高的各种合金,是较为理想的航天工程结构材料

材质:TA1

规格:(30~200)mm×≤3000mm   锻造棒

         (8~60)mm×≤4000mm       扎制棒

           也可按客户要求生产

 

执行标准:ASTM , ASME, AMS, MIL,JIS,

              GB/T2965-96

表面质量:黑皮棒   磨光棒  车光棒

 合金带材规格:0.1*200 0.2*200 0.3*200  0.4*200... 

TA2的性能

工业纯按其杂质含量的不同,分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性、韧性相应下降。

国标中的TA1,TA2和TA3对应这UNS中Gr0,Gr1和Gr2。

TA1、TA2在铁量ω为0.095%、氧含量ω为0.08%、氢含量ω为0. 0009%、氮含量ω为0.0062%时,具有很好的低温韧性和高的低温强度,可用作-253℃以下的低温结构材料。

TA2化学成分

TA2含(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。

TA4抗拉强度比工业纯稍高,可做中等强度范围的结构材料。国内主要用作焊丝。

TA4化学成分:

TA4含(Ti) 余量,

铁(Fe)≤0.30,

碳(C)≤0.08,

氮(N)≤0.05,

氢(H)≤0.015,

氧(O)≤0.20,

铝(Al)5.5~6.75,

钒(V)3.5~4.5,

TA9

介绍

是银白色的金属,它具有许多优良性能。的密度为4.54g/cm3,比钢轻43% ,比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多,比铝大两倍,比镁大五倍。耐高温,熔点1942K,比黄金高近1000K ,比钢高近500K。

1分类

丝分为:丝、合金丝、纯眼镜丝、直丝、纯丝、焊丝、挂具丝、盘丝、光亮丝、医用丝、镍合金丝。

3丝的规格

A、丝规格:φ0.8-φ6.0mm

B、眼镜丝规格:φ1.0-φ6.0mm专用

C、丝规格:φ0.2-φ8.0mm挂具专用

丝的主要标准

GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS

5丝的牌号

TA9

6丝的状态

退火态(M) 热加工状态(R)冷加工状态(Y)(退火,超生波探伤)

丝的表面

酸洗表面 光亮表面

8丝用途

军工、医用、体育用品、眼镜、耳环、头饰、电镀挂具、焊丝等行业

名称

TA10

2牌号

TA10 含量 99.7(%)
杂质含量 0.01(%)

3其他牌号


TA0(碘法)
TA1(工业纯)
TA2(工业纯)
TA3(工业纯)
TA5(Ti-4Al-0.005B)
TA6(Ti-5Al)
TA7(Ti-5Al-2.5Sn)
TA9(Ti-0.2Pd)
TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)
TB2

4应用举例

工业上除采用工业纯制造零件以外,大量使用的是合金。它在航
空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。

TC4板概述

TC4合金冲压性差,热塑性良好。可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度90%。机械加工性能尚好,需要用硬质合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷却。耐蚀性能良好,热稳定性好。TC4合金是应用最广的合金之一。做400℃以下长期工作的零件。

成分

T(Ti) 余量

铁(Fe)≤0.30

碳(C)≤0.10

氮(N)≤0.05

氢(H)≤0.015

氧(O)≤0.20

铝(Al)5.5~6.8

钒(V)3.5~4.5

3性能

抗拉强度σb/MPa≥895,规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825,伸长率δ5(%)≥10,断面收缩率ψ(%)≥25

4现货库存

板(表壳,表带,眼镜专用)规格:0.8mm---16mm;

管(首饰专用)规格:ф20mm-ф28mm*(2mm,2.5mm,3mm);

薄壁管:ф8*1.5,ф12*1,ф12.7*0.7,ф16*0.8,ф16*2,ф19*0.8,ф19*1,ф19*ф25*2,ф38*1,ф50*1,ф19*1.2,ф25*1.2

棒(毛面,光面)规格ф4mm---ф80mm;

卷带(进口卷带)规格:δ0.2mm,δ0.3mm,δ0.4mm,δ0.5mm,δ0.6mm,δ0.8mm,δ0.9mm;

线(进口首饰线,挂具线) 规格:ф1.0mm--ф4.0mm

5主要标准

GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS

 TC4

2牌号

国标牌号:TC4

其他牌号:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11

3技术要求

1:合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1,的规定,需方复验时,化学成分的的允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。

2:热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。

3:热加工后经车(磨)光棒材及冷轧,冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。

4:热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5:加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm,定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量,定尺或倍尺长度应在合同中注明。


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