高强度SKH51高速钢 耐磨SKH51高速钢 真空热处理

化学成分（%）

　　C 0.80~0.9

　　Mn 0.15~0.40

　　Si 0.2~0.45

　　Cr 3.80~4.4

　　Mo 4.5~5.5

　　V 1.75~2.2

　　P ≤0.030

　　S ≤0.030

　　Ni ≤0.3

　　Cu ≤0.25

特性

　　高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

　　①W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢最有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2.

　　②碳化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。

　　③富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

用途

　　刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

　　锻造业：锻造模具

　　螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头

　　热处理温度及参考办法：

　　退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；

　　应力消除：温度650~750℃，炉中冷却

　　淬火：

　　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟

　　预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒

　　预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件

　　奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

　　淬火介质：油、热浴、空气或气体；

　　回火：

　　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。

　　中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。

　　模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。本文转自：http://www.shhljscl.com