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2014铝合金化学成份：
Si:1.5-1.2
Fe:0.70
Cu:3.9-5.0
Mn:0.4-1.2
Mg:0.2-0.8
Cr:0.10
Zn:0.25
Ti:0.15
其他：0.15
Al:余量
2014铝合金典型状态：
2014-T6：HB135
●特性及适用范围：2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金，与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如2A50好，2014铝合金具有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化，有挤压效应；耐蚀性不高，人工时效时有检间腐蚀倾向。
●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥440 伸长率 δ5 (％)：≥10 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
●热处理规范： 1) 均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。4)淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。 状态：铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)
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铝板厚度1.0mm-230mm
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铝棒直径Φ2.0mm-315mm
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铝合金选用的基本方法
国际国内注册的铝合金牌号1000多个，每种牌号有多种状态，在硬度、强度、耐蚀性、加工性、焊接性、装饰性等方面存在着明显差异。选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很能同时满足，也没有也要，应根据产品的性能要求，使用环境、加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，在保证性能前提下合理控制生产成本。
硬度 很多客户在购买铝材非常关心硬度，然而硬度跟合金化学成份有直接关系，其次不同的状态也影响较大，从所能达最高的硬度来看，依次为7系、2系、6系、5系、3系、1系。
强度 强度是产品设计时必须考虑的重要因素，尢其是铝合金组件作为结构件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，2系、7系热处理型合金强度最高。硬度和强度有一定的正比关系。
耐蚀性能 耐蚀性包括耐化学腐蚀，耐电化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金在腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性能 加工性能包括包括成形性能及切削性能等，因为成形与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材料不易成形。如果要对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态的成形性最佳。反之，热处理材料的成形性最差。铝合金的切削性能与合金成份有很大的关系，通常强度较高的铝合金切削性较佳。反之，低强度者切削性较差。对于模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性能 多数铝合金的焊接均无问题，尢其是部分5系铝合金。是专为焊接考虑而设计的，相对而言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能 铝材用于装饰或某些特定场合时，需要对其表面进行阳极氧化、涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时装饰性应重点考虑。一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极下理性能，表南处理性能，涂装性能都非常出色。
其它特性 除以上特性外，导电性，耐磨性、耐热性等，在选材时也需要加以考虑。
