煤磨防爆防静电袋收尘器

详细说明
  MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器，该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水泥厂投运成功，是国家“七。五”期间科技攻关项目。
  MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。可以广泛地应用于水泥、冶金、电力、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。
工作原理：   
   MDC/PDC型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，所以具有二级收尘的作用。含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。  随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。  
结构形式：   
   收尘器由1—含尘气体入口，2—过滤室，3—净气出口，4—反吹清灰装置，5—防爆阀，6—灰斗，7—卸灰阀等主要部件组成。