MIM金属注射成型技术特点MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成型技术，具有常规和加工方法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件，如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，四台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工，所以减少了材料的消耗，因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时，MIM就会比机加工方法更经济。MIM粉末注射成型工艺流程 工艺中应着重说明的几点： 1、金属粉末用细粉。 2、成型是用塑料模具成型，用的是塑料成型的原理。 3、烧结与传统粉末冶金烧结办法基本相同。 4、脱粘造成的工艺局限性。 粉末注射成型与传统机械加工相比较传统机械加工法，近来靠自动化而提升其加工能力，在效率和精度上有极大的进步，但是基本的程序上仍脱不开逐步加工（车削、刨，铣、钻孔、抛光等）完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法，但是因为材料的有效利用率低，且其形状的完成受限于设备与刀具，有些零件无法用机械加工完成。相反的，MIM可以有效利用材料，形状自由度不受限制。对于小型、高难度形状的精密零件的制造，MIM工艺比较机械加工而言，其成本较低且效率高，具有很强的竞争力。
