PP片材挤出机
挤出机是挤出成型生产线的主机,它的作用是塑化、输送物料并提供制品所需的压力。挤出成型有以下优点:生产过程是连续的,生产效率高;应用范围广,可以生产管材、棒材、板材电缆、异型材等;投资小,收获快。挤出机作为加工聚合物的主要设备而存在,在许多国家和我国机械工业中已成为系列化,规格化的一系列机械产品。具有很多种类,它们的使用范围,性能指标由有关参数表达。5.2.1挤出机的分类挤出机的分类如下:按螺杆数目多少可主要分为单、双螺杆挤出机;按是否排气可分为排气和非排气挤出机;按螺杆的位置可分为立式和卧式挤出机。我国国标GB\T12783-91规定了中国橡胶塑料成型机械号的同一编制方法:类别编号,组成编号,辅助编号,规格代号,设计代号,前三个代号是最基本的代号,具体方法举例如下1.SJ-45: S为塑料,J为挤出机,45为螺杆直径d,长径比为20:1(规格参数,标准规定,挤出机长径比为20:1,可以不标注)。2.SJF-60×30: S为塑料,J为挤出机,F为发泡(品种代号),65为螺杆直径,螺杆的长径比为30:1挤出机一般由挤出机、机头、口模、辅机等几部分组成。挤出机有基础装置(螺杆和料筒),传动装置和加热冷却等几部分组成。片材挤出主要用的是单螺杆挤出机,单螺杆挤出机的主要参数有:(1)螺杆直径:指螺杆外圆直径,用d表示,单位mm,它可以表征挤出机挤出量的大小,是挤出机的重要参数。(2)螺杆长径比: 指螺杆的工作部分长度,即有螺纹部分长度(工艺上将其定义为加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径之比,用L/d表示。(3)螺杆转速范围:指螺杆转动时最高转速与最低转速范围,用n表示螺杆转速,单位为转/分(r/min)(4)主螺杆的驱动电机功率:指驱动螺杆转动的电动机功率,用P表示,单位KW。(5)机筒加热功率及机筒加热段数: 机筒加热功率指机筒加热电功率,用E表示,单位KW。机筒加热段数指机筒分为几段加热,即温度控制的段数,用B表示。(6)挤出机生产率:指挤出机单位时间的生产能力,用Q表示,单位kg/h(7)机器中心高: 指螺杆中心线到地面的高度,用H表示,单位mm。(8)机器外形尺寸:指总长×总宽×总高, 用L×W×H表示,单位mm。(9)机器的质量: 用w表示,单位吨或千克。学名 聚丙烯俗称 百折胶英文名 polypropylene色 聚丙烯是结晶性塑料,本色是一种白色木质状材料,比PE透明,根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水,表面较聚乙烯硬,薄壁制品耐折迭,俗称百折胶。单体 丙烯---石油提炼中产生的一种气体燃烧特征 聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下端产呈蓝色,有少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。优点: 聚丙烯机械性能,在常温下,比PE ABS PS好,特别是温度超过80℃时,它的机械性能不至于下降很多;低温时,机械性能变的很差,发脆。高温,变软,刚性不足;低温,延性破裂,发脆。 聚丙烯的表面硬度比不上PS ABS;但比PE高并有优良的表面光泽;因此,它可以做家电外壳等产品。 聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性;聚丙烯生产的活络铰链,能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此,它叫百折胶。 聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮,而不损坏,因此,适宜做医疗器械,和餐具。 聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大,因此,有很好的成纤性,适宜做纤维和绳索 聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。缺点 聚丙烯的最大缺点是,高温刚性不足,而低温发脆;耐环境能力差,室外使用,易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期载荷;印刷性能差。适用 生产编织袋,纤维,绳索,鱼网 生产输送管道,包装,收缩包装薄膜 生产医疗器械,耐蒸煮餐具,食品包装,耐酸碱容器 生产家用电器外壳,电线,电缆等注塑特性 聚丙烯为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到173℃就能熔化,在300℃时有少量分解;360℃就大量的分解;因此,注塑时,温度可调区间较大。注塑时,一般使用温度为190℃--240℃;聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用60℃的温度,烘干30分钟至1个小时,以排出原料中的浮水。聚丙烯是高结晶塑料,它在熔点的附近时,它的液态和固态的体积相差很大,加上它收缩时的各向异性,因此,易引起不均衡收缩,即缩水;因此,设计制品时,尽量避免壁厚不均匀;聚丙烯的熔体粘度小,流动性好,流长比大,薄壁制品可能也能注满;但同时,它的模具制作时,精度要高否则会批峰;因它的各向异性,制品非常是变形。收缩率为18‰;溢边值为0.03m。物理性能 机械性能 注塑温度 聚丙烯)热成型片材,是目前国内正压热成型中应用最为广泛、用量最大的一类片材。即使在整个热成型用片材的家族中,也早已后来居上,与PVC、PS材料用量几乎不相上下。目前市场上随处可见的“一次性”塑料果冻杯、饮水用卫生杯、豆浆杯、豆腐盒等几乎百分之百用PP片材热成型加工而成;在国内年生产量已经达几十甚至上百亿只的“一次性”塑料酸奶杯市场上,PP材料也占据着大半个江山;日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷饮杯等产品用PP片材热成型加工而成的更是多得难以计数。用PP片材热成型加工而成的塑料包装产品在医药、轻工、玩具、食品、旅游等领域的应用真是屡见不鲜。除了PP材料本身具有耐热以及强度好之外,主要原因在于PP材料是最轻的塑料品种之一,密度仅0.89——0.91g/cm3,材料成本低;其次是原材料价格相对便宜,市场货源充足,容易购买;另外就是生产技术易掌握,配料简单,容易加工;最重要的是生产设备便宜,容易上马。随着国内片材生产线的推陈出新,外资和进口设备的引进,以及新的原辅材料的应用,热成型行业呈现蓬勃发展的态势。热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门。日益成熟的片材加工技术逐渐打破了旧式的常规理论。现在,即使在同一条片材生产线,也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同PP造粒机 江苏PP造粒机PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 干燥条件:--- 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PP塑料造粒机工艺;双螺杆造粒机 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒
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