二次构造柱泵 二次构造柱泵厂家介绍
1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。 2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。 3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。 4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。 6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。 7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
二次构造柱泵出现堵管现象:
一、堵管部位的判断 1、前面软管或管道的堵塞 当泵机进行反转时,通常吸回料斗的混凝土很少,此时可以选择再次压送,混凝土仍然送不出去。 2、混凝土阀或锥形管的堵塞 在进行反向操作时,如果压力计指针仍然停在位置,混凝土回不到料斗中来,那么则可能是混凝土阀或锥形管出现堵塞。 3、料斗喉部和混凝土缸出口的堵塞 料斗喉部和混凝土缸出口都堵塞主要表现在这些方面,主回路压力计指针在压送压力下,活塞动作,但料斗内混凝土不见减少,混凝土压送不出去,可以初步判定是料斗喉部和混凝土缸出口出现堵塞。 二、管道堵塞防治措施 为了有效预防管道出现堵塞,通常可以从以下几步来进行防治。 1、在料斗上加装滤网,防止大石块进入料斗。 2、严格控制混凝土配合比,确保混凝土坍落度不出现较大变化。 3、在泵机操作期间,操作人员必须密切关注泵机的压力变化情况。如果发现泵机压力升高,泵送困难,则此时应进行反泵,并把混凝土抽回料斗搅拌后再送出去。如果多次反泵仍然不起作用,则应停止泵送工作,拆卸堵塞管道,清洗干净后再开始泵送。