详细说明
功能特点
1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时有调直功能，一机多用。
2、采纳智能操纵，加工各种大形，方形，菱形的尺寸规格，多边形等。
3、从原材料到马镫线材成型东西，可加工冷轧，热轧高强度钢筋盘条。
4、生产效率高，十到二十的人工等效。
5、设备，有用性强，只需一人操作，节约了大量的人工。
6、节约原材料，在工作上持续构成几乎没有加强的水头损失。
7、占地面积小，节约的矫直工作区和切割工作区，可以在狭窄的工作区域。
8、设备维修费用和能耗很低成本自动弯箍机与传统的手工半机械化生产的比照：传统的半机械化（直剪弯成形）
数控钢筋弯箍机系统：
1由水安然平静垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直到达最好的精度。
2 弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。
3 操纵系统：该机采纳国外成熟操纵系统，可靠性高。操纵系统具有故障识别及报警功能。
4 可设计多达32个弯角以内的任何外形的箍筋和轮廓型图形，可储存多种外形，以便多品种大量量生产。
5 能够持续生产任何外形的东西，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺对照：
6 箍筋的传统加工工艺一般是操纵单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量白费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和外形精度差。
7 数控弯箍机采纳先进计算机数字技术，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代5-10名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。
数控加工钢筋的机器优势：
1.采纳一体化自动(CNC)送进机构，走料送进精度高，保障各种钢筋加工成品的标准可控，可有效的躲避因钢筋加工成品尺寸不标准而对后期焊接、绑扎形成的没必要要的费事。
2.强大的图形储存才能，内置进500种常用钢筋图形，触控操作面板调整、设置十分便利，可满足绝大部分常规箍筋的加工，省去了人工设置的操作环节，降低出错几率。
3.拥有双线弯箍送入系统，降低钢筋加工过程中的劳动强度，大幅提升加工效率。
4.自动操纵放线架机构专利技术，可以方式钢筋盘条上料过程中出现乱线问题。
5.德国同步带传送方式(拥有国际专利)，高精度，维护成本极低
