1、对于铸铁平台平板类铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面，这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷，有利于后期铸铁平台的机械加工。
2、对于机床床身类的铸件，则把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。有利于在机床铸件的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固。
3、无论是铸铁平台、铸铁平板类的铸件还是机床床身类的铸件都要使铸件生产工时和材料消耗尽可能的减少。
4、铸铁平台类和机床床身类铸件都应将质量要求高的表面或主要加工面，放在铸型的下面。实在有特例的情况下，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
5、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
6、同时，浇铸铁水的温度、浇铸季节的气温变化、消失模型的质量、铸件本身的结构、铸造型砂等因素都影响着成型铸件的质量。
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