东莞石油炼制厂含油废水处理
含油废水的处理方法比较多，一般处理流程为：
含油废水——破乳——隔油——气浮——吸附——出水
由于含油废水中所含油类的种类、浓度、特性不同，处理要求也不尽相同，处理方法和流程也随之而异。不含乳化油的废水，就不必先行破乳。若经隔油已经达到处理要求，也无需再经气浮与过滤处理。如果所含油类黏度不大，又采用了超滤的方法，那么只需经超滤往往就可以达到处理的要求。因此上述流程应根据含油废水的性质、含量、处理要求、工艺条件及其他因素进行取舍和组合。
目前，含油废水的处理方法主要有重力法、气浮法、电化学法、吸附法、超声波法以及生物法等几种。
一、重力法
该方法是一种利用油水密度差进行分离的方法，适用于去除水中的浮油。重力分离法最常用的设备是隔油池，它是利用油比水轻的特性，将油分离于水面并除的一种方法。其中隔油池的形式主要有平流式隔油池、平板式隔油池和板式油水分离装置。
二、气浮法
该方法是使用大量微细气泡吸附在欲除去的颗粒（油珠）上，利用浮力将污染物带出水面，从而达到分离目的一种方法。是因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分离效率很高，目前使用的气浮法包括加压气浮法、变压气浮法、叶轮气浮法和扩散板气浮法等。
三、电化学法
常用的是电絮凝法，利用可溶解性阳极如金属铁或铝作牺牲电极，通过化学反应，产生气浮分离所需要的气泡，同时也产生使悬浮絮凝的絮凝剂。此方法具有占地面积小，操作简单，处理效果好，浮渣量相对较少等优点；但它存在阳极金属消耗量大，需大量盐类作辅助药剂，耗电量大，运行费用较高等缺点，此外，对存在的阳级钝化问题虽然研究较多，但仍未从根本上得到解决。
四、吸附法
随着吸附科学的发展，吸附分离技术自身的发展给许多生产工艺带来了巨大的变化，在含油废水中的新应用正处于探索阶段。常用的吸附剂有活性炭、活性白土以及高分子聚合物等。其中活性炭应用最多。它不仅对油有很好的吸附性能，而且能同时有效地吸附废水中的其他物质，但吸附容量有限（对油一般为30－80豪克），且成本高，再生困难，限制了吸附法的应用。
五、超声波法
该方法在国外研究开发得比较早，并有实际应用，而在我国研究和应用还处于起步阶段。与其他方法相比，该方法可以降低破乳温度，甚至在室温下就可以实现破乳，这样就可以减少加热设备和能耗。超声波和破乳剂有良好的协同作用。它可以提高破乳剂的作用效率，减少破乳剂的用量。超声波和化学破乳剂结合用于乳化原油破乳况水有着良好的发展前景，特别是对于那些用常规脱水方式难以奏效的原油乳状液破乳脱水。但是同其他废水处理的物理方法相比较，超声波仍存在着处理量小，费用高等问题，仍有待于研究改进。
六、生物法
油类是一种烃类有机物，可以利用微生物将其分解氧化成为二氧化碳和水。常用的生物法有活性污泥法、生物滤池法、生物膜法、接触氧化法、曝气塔法、深井曝气法等。但由于含油废水中的有机物种类繁多，状态复杂，处理效果并不好，因此目前趋向于针对含油废水进行分离筛选优势菌种的研究，其中研究较多的菌种有动胶菌种、氮单胞菌属和假单胞菌属等，其中动胶菌的处理效果最好，此外还有专门培养的工程菌，用于处理由于油船的泄漏而造成的海滩与海面上的原油。但工程菌法一方面费用高，另一方面还存着生物安全性问题，所以使用起来要非常慎重。
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