操作技术及注意事项:1.对角拧紧机头螺帽,皮带盘的后螺栓,皮 带要张紧。(在螺杆, 螺套前端、机头出口孔 加上食用油。) 2.开机前先检查一下机头前面的飞刀,飞刀 刀口要离机头端面 0.1-0.2毫米。可用机头前下方的M14螺帽进行调节,千万不 可紧贴在机头的平面上,调节蠕母一定要拧 紧,前端两只螺母要对拧拧紧,使飞刀转动轻松活络,下轴是飞刀离合器, (
刚开机时, 一定要将离合器分离,避免飞刀旋转伤人。)手握离合器前端向外拉,使离合器分离, 飞刀不旋转。用喷 灯将机头、螺杆、螺套预热至50-70度。 3.开机空转正常,方可小量慢慢加入湿米,(就是在半斤米中拌入小量水,以刚好将米 拌湿为准),待膨化物正常出来,马上连续加入少量干米,由于开始温度低,负荷重、 开始加工时, 柴油机油门一定要开大一些,并且加米要慢,待膨化果出来 成形后,逐步加快进米量,进来量以动力拖得动为原则。 如发现进口处有大米往上翻回,那是因为刚开始机器还 未升高至正常温度,放米过多, 出口来不及出去造成大米住 回翻.此时停止放米.待翻上来的米下去后再放,一定要连 续加工,5分钟后,温度升高。 等温度升高后.膨化物出来正常时,手握离合器前端向 里推,使离合器成闭合,飞刀开始旋转切割. 4.加工时,如发现进口处有大米或膨化物成团结块往回翻,并 且冒出焦烟味的水蒸汽, 是因为放米过少,温度急剧上升引 起的,用小木棒去掉往回翻的物料,并加快进米量, 如阻塞 严重,无法下料,可关机重新拆下,清洗后重新开机。 5.加工结束后,让机器空转15-30秒,待里面的残留米物烧黄, 再关闭动力,先卸下 机头的三个螺帽、飞刀轴上的三角带、 螺杆、螺套后,清除米物至清洁干净,以备下 次使用. 6.膨化果出来短、壁厚,硬性不脆,是与原料的种类和干燥程 度有关,应控制小点 进米或更换干燥的大米。 7.注意事项:螺套大台阶处的端面和机头的内平面。(放进机内 后,)是相贴合的,这 两处平面千万不可乱敲要保护好,如有凹凸不平,用锉刀将不平处锉平,要必须使它 保持平整,否则两平面贴不平,原料粉就会往两平面中间的缝隙里渗,造成拆卸困难。
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