为双作用单活塞杆式油缸，其前端与刀架连接，用圆法兰与顶梁联接，利用活塞杆的推出与退回，带动刀架上下运动，实现剪切动作。
ｄ、压料油缸、压料板：亦为双作用活塞杆式油缸，其后端与顶梁联接，前端与压料板中部连接，压料板两侧卡在导向板的滑槽内，压料油缸带动压料板上下移动，实现压料和放松动作。
A、龙门式剪板机用途与特点
１、用途：用于各种金属板材的剪切，是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备。
２、特点：适用范围广、工作效率高、操作简单、维护方便。主机既可放于室内，也可放在室外。
３、机器使用过程中不产生工业“三废”，对环境及能源无不利影响
B、总体布置与工作原理
１、总体布置由主机、电机、油泵、油箱等组成。主机（见附件）由机架、刀架、剪切油缸、压料油缸、压料板、导向板等组成。
ａ、机架：由下刀座、左机架、右机架、顶梁等焊接组成。刀座右机架、左机架皆为焊接件，焊接后通过加工再组焊而成，其中右、左机架采用内外（双）侧板，结构坚固。机座前端有平台和斜坡各一个，它们之间装有下剪切刀，顶梁中间有三个孔，用来安装剪切油缸及压料油缸，左右机架前部装有导向板，用安装压料板及作上刀架的导向作用。ｅ、导向板：共有固定导向板与随动导向板各一套。固定导向板紧固在机座左右机架前部，随动导向板紧固在刀架周边，在剪切过程中，它们始终保持一定的接触压力，从而实现导向作用。
电气系统由电机、电气控制台等组成。
液压系统由油泵、油箱、集成块、阀、管路等组成。
２、主机工作原理
剪切过程：先起动电机，带动油泵旋转供油，再将被剪材料送到位，按下剪切按钮，压料油缸，剪切油缸先后动作，实现压料和剪料。剪切完成后，刀架与压料回到原始状态待命，一次剪切结束。
