平垫面支架冲压工艺流程为：落料冲孔－冲孔切口－平垫翻边成形－切口－翻边。中间护面支架成形过程中发生撕裂、歪斜的形式多种多样，其撕裂部位主要分布在制件孔型处，侧壁拐角处r圆弧与壁颈交界处等，因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起的撕裂
原因分析
根平垫据现场的实际情况，通过检查制件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，认为引起制件撕裂、歪斜行为主要体现在翻边成形工序，引起此工序现象发生的原因如下：
平垫圈
在平垫成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但现在由于压制出的制件存在质量不稳定等缺点，就说明机床压力平垫在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。究其原因，主要是加工技术人员未按工艺-要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。
可定制各种平垫和冲压件。，深圳锐硕五金，一家有着15年经验五金冲压件厂家，齐全的设备，一站式服务，日产量达到3000000万冲次，是您五金冲压件厂家理想选择，需要了解更多欢迎咨询：18927415118公司网址：http://www.szrswj.com/
