 |
|
| DWD系列带式干燥机是我厂根据多年实践经验,结合国内外同类产品先进技术研制开发生产的新一代带式干燥机，设备结构更加合理，适用范围更广，操作使用稳定方便，热效率高。主要结构特点是换热器置于网带侧面，有效避免物料与换热器的不良接触，如：粉颗粒料掉漏在换热器上影响散热器效果等等。该设备广泛适用于化工，有机颜料、染料、矿产品、饲料、食品等行业．是用户理想可靠的生产设备。 |
|
| 将要干燥的物料通过适当的加料机构，均匀分布在网带上，干燥时，从网带和物料的上方和下方强制输入热风，使被干燥的每个粒子表面都成为受热面，增大物料与热风的接触面积显著增加导热面积，使物料内部水份扩散距离缩短。因此，能够进行效果极好的干燥操作，特别是对于被干燥物料在增加适当的预备成形后再进行干燥。因此，选用该系列干燥机具有较高的稳定性和高节能的优点。 |
|
适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥。
适用于高分子聚合物、氧化铁、铁酸盐、氟石、医药品、调味料、琼脂等的化学工业药品、肥料、饲料等以及各种粒状、片状、纤维状、蛋糕状物体。 |
|
可通过调节风量、温度、物料的停留时间达到最好的干燥效果。
由于可以自由调节干燥装置内的物料停流量，停留时间。因此可任意设定加工后产品的含水量。
物料在干燥装置内，是静止状态移动的．可几乎不破坏产品的形状，即使有少量粉尘飞物，可通过在管道上设置弱风或布袋除尘器进行收集。
可使用各种传送带．根据干燥物料的不同，传送带除各种金属丝网之外，也可用震动板。
传送带可清洗．加热室与干燥室分开，更便于清洗传送网带。
根据要求，可在设备底板装配清扫装置，将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
根据产量物料水份不同，可选择多台设备串联使用，以提高产量。 |
|
|
|
DWDl.2×8
|
DWDl.2×10
|
DWDl.6×8
|
DWDl.6×10
|
DWD2×8
|
DWD2×10
|
|
干燥面积(m2)
|
9.6
|
12
|
12.8
|
16
|
16
|
20
|
|
干燥段长×带宽(m)
|
1.2×8
|
1.2×10
|
1.6×8
|
1.6×10
|
2×8
|
2×10
|
|
单元数
|
4
|
5
|
4
|
5
|
4
|
5
|
|
使用温度(℃)
|
50-150
|
|
蒸汽工作压力(Mpa)
|
O.2-O.6
|
|
蒸汽耗量(Kg／h)
|
120-250
|
150-375
|
150-375
|
170-470
|
225-600
|
450-1200
|
|
干燥时间(h)
|
0.2-1.5
|
O.25-1.5
|
0.2-1.5
|
O.25-1.5
|
0.2-1.5
|
O.25-1.5
|
|
蒸发能力(Kg／H20)
|
60-160
|
80-220
|
75-220
|
95-250
|
100-260
|
120-300
|
|
装机容量(kW)
|
11.4
|
13.6
|
11.4
|
13.6
|
19.7
|
21.7
|
|
外形尺寸 (L×W×H)(m)
|
9.77×1.5
×2.83 |
11.77×1.5
×2.83 |
9.77×2.44
×2.83 |
11.77×2.24
×2.83 |
9.77×2.66
×3.50 |
11.77×2.66
×3.50 |
|
重量(Kg)
|
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
|
| 注：用户在选型时，应根据产量、物料含水量等参数选择2台或多台串联方式进行增加干燥面积，以满足使用要求，提高产品的产量和质量。 |
|
|
物料名称
|
颜料
|
铁酸盐
|
氧化铁
|
抗生物质
|
调料
|
饮料
|
|
干燥面积（m2）
|
32
|
16
|
19
|
19.2
|
19.2
|
32
|
|
物料处理量（Kg/h）
|
312
|
533
|
533
|
1200
|
1200
|
1200
|
|
物料水份（%）
|
65
|
60
|
80
|
35
|
35
|
60
|
|
成品水份（%）
|
2
|
0.1
|
1.0
|
10
|
10
|
2
|
|
热源
|
蒸汽0.5Mpa
|
蒸汽0.5Mpa
|
蒸汽0.4Mpa
|
蒸汽0.7Mpa
|
蒸汽0.6Mpa
|
蒸汽0.6Mpa
|
|
热源消耗量（Kg/h）
|
500
|
600
|
800
|
950
|
700
|
900
|
|
材料形状
|
|
|
|
|
粉状
|
粒状
|
|
|
|
点击图片查看原图
