1 运行维护
→长期运行机组每6-8小时应检查一次,备用机组停机后须再检查一次。
→新机组运行200-300小时,检查气门间隙;检查喷油器。
→每运行50小时,排放油水分离器中的积水;检查启动电瓶电解液位。
→每运行50-600小时或至少每12个月,更换润滑油和润滑油滤清器;根据润滑油的品质和燃油含硫量及发动机消耗润滑油的不同,机组更换润滑油的周期也会有所不同。
→每运行400小时,检查并调整传动皮带,必要时更换;检查清洗散热器芯片;排放燃油箱内淤泥物。
→每运行800小时,更换油水分离器;更换燃油滤清器;检查涡轮增压器是否泄漏;检查进气管道有无泄漏;检查并清洗燃油管道。
→每运行1200小时,调整气门间隙。
→每运行2000小时,更换空气滤清器;更换冷却液;彻底清洗水箱散热器芯片及水道。
→每运行2400小时,检查喷油器;彻底检查清洗涡轮增压器;全面检查发动机设备;针对具体的机组,用户还应参阅发动机有关维护保养资料给予正确实施。
2 发电机的维护保养
交流发电机的内外部都应定期清洁,而清洁的频率则要视机组所在地的环境。当需要清洁时,可按下列步骤进行:将所有电源断开,把外表所有的灰尘、污物、油渍、水或任何液体擦掉,通风网也要清洁干净,因为这些东西进入线圈,就会使线圈过热或破坏绝缘。灰尘和污物最好用吸尘器吸掉,不要用吹气或高压喷水来清洁。
发电机回潮而引起绝缘电阴降低,必须将发电机进行烘干,烘干办法及详细的维护保养参阅随机“发电机使用及维护说明书”。
3 控制屏的保养
机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁,使仪表显示明确直观,操作按钮(键)灵活可靠。
机组在运行中,振动会引起控制屏仪表零位偏离,紧固件松动,所以定期对控制屏校表、紧固连接件、连接线的工作是很有必要的。
维修机组控制屏必须在详细了解该控制屏原理后才可进行。
4启动电瓶的维护保养
长期存放的电瓶,在使用前必须给予适当的充电,以保证电瓶正常的容量。(可通过比重计检测电瓶的实际容量)
正常的操作及充电会导致电瓶内一些水被蒸发,这就需要经常对电瓶进行补液。补液前,首先应清洁加注口周围的污物,防止其落入电瓶格中,然后把加注口打开,加入适量的蒸馏水或纯净水,切勿加得过满(以电瓶极板刻度为标准),否则,电瓶放电/充电时,内部的电解液会从加注口的溢流孔涌出,造成对周围物体、环境的腐蚀破坏。
避免电瓶在低温下启动机组,低温环境下电瓶容量将无法正常输出,且长时间放电有可能造成电瓶故障(开裂或爆炸)。
备用机组电瓶应定期对电瓶进行维护充电,可配备浮充电器。
本公司注重产品的质量和信誉以及星级售后服务,产品不仅畅销全国,而且出口东南亚等地区。产品质量实行三包,终身服务,并长期提供各种配件和修理服务。
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