用途:本设备适用于制药、食品、生物等行业,广泛应用于大输液、小针剂、口服液等生产过程中液料的配制和贮存。
1、 本设备具有加热、冷却、保温、搅拌等功能。
2、 本设备与物料接触部分采用316L不锈钢制作,设备内外抛镜面光。
3、 罐体上配置CIP清洗口、呼吸口、进出料口、视镜、液位计、温度计等部件。
配液灌的系统生产线
1、 均一的水流转换方式、温度均一、无死角
2、 高温短时间灭菌
3、 杀菌精度高
4、 节约能源
5、 整个灭菌工艺流程部由电脑PLC控制
6、 杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制
7、 测量F值的功能
8、 电脑内最少可存储上百个杀菌公式
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤250℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到最低位置也能指示出温度。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到最佳升温和降温的目的。
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