螺旋输送机是选矿设备生产过程中常见的一种输送设备,在输送物料过程中应用也比较广泛。目前市面上销售的螺旋输送机种类也很多,其在工作运行中大都存在或多或少的缺陷,例如:螺栓易断裂、轴承易损坏、故障频率高等诸多故障,这样以来极大的影响了选矿生产的顺利进行及工作效率。如何对输送机进行改进才能减少故障率的发生,我们的专家为大家总结了三种方法:
1加强中间轴处连接部分的强度,因为螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接是螺栓最容易断裂的。我们可从增加连接部分强度入手,改变选矿设备www.xuantongshebei.cn螺旋输送机叶片法兰的直径。通过这样的改进后就需要我们加强巡检,若发现个别螺栓松动断裂,应及早适时停机维修,避免以前连接螺栓断裂严重的现象。
2去除尾部轴承及轴承座
螺旋输送机头部采用止推轴承,尾部采用向心轴承及其轴承座(葫芦头),由于密封条件限制及密封圈易损坏,灰尘及物料极易进入轴承座变成油泥,使轴承较易损坏,使用周期不足一年。因此,可去除尾部轴承及轴承座,在尾部加装一个中间轴,和其他中间轴一样,用悬挂轴承(吊瓦架)倒支撑,但要注意调平尾部悬挂轴承,使其与其他悬挂轴承保持直线度。
3增加选矿设备www.xuantongshebei.cn螺旋输送机单节长度
单节长度短导致在输送距离稍长时节数较多,为了减少连接部分的故障源,可将一台由2节组成的的螺旋输送机加工为1节,法兰也用前述加厚的结构,并在法兰与厚壁钢管焊接处径向三等分焊三角筋,防止扭断法兰。经改进后使用可超过一年,运转良好,此外由于减少了中间轴,因此可使故障显著减少。
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