根据1992年美国生物柴油协会的定义，生物柴油是指以植物、动物油脂等可再生生物资源生产的可用于压缩式发动机的清洁替代燃油。其化学成分味一系列长链脂肪酸甲酯，主要是通过植物油或动物脂肪与甲醇在催化剂作用下进行酯交换制的，其相对分子质量约为300，与柴油接近，理化性质及燃油性能也与柴油相近[1]。
一、生物柴油的生产方法[1]
目前已开发出四种利用油脂制备生物柴油的方法，即直接混合法、微乳液法、高温裂解法和酯交换法，其中前两者属于物理方法，后两者属于化学方法。酯交换法[14] 是目前生产生物柴油的主要方法，酯交换法主要包括均相催化法、非均相催化法、生物催化法和超临界法等[7]
二、工艺过程简述
经过干燥的酸化油与辅料、催化剂一起投入到带加热、搅拌的反应釜内，搅拌加热至反应温度下，将辅料部分汽化与反应生成的水汽一起进入精馏塔内，脱去水分后再回流到反应釜中参加反应。反应结束后蒸馏出未反应的辅料，反应产物泵入水洗脱水锅，首先用热水依次洗涤至中性，再加热干燥脱水。最后送入高温蒸馏釜并精馏提纯，即得到生物柴油。蒸馏残渣即为植物沥青。
三、生物柴油化学法生产设备投资核算
（1）处理能力为30吨/日废油脂，产品为生物柴油10000吨/年的成套设备价格 120万元；
（2）生产车间建筑面积为500米2的投资 40万元；
（3）供水、配电、消防系统投资 60万元；
（4）运输设备投资 20万元；
（5）仓库投资 30万元；
（6）设备总投资 120万元；
（7）销售收入 6500万元；
（8）销售利润 655万元；
（9）投资利润率 70%；
（10）静态投资回收期 1.43年。
四、 生物柴油物理法生产设备投资核算
物理法生产生物柴油设备主要有原料罐、成品罐、脱色罐、纳米乳化机、高能静态混合器、泵、管道、阀门等。以建年产10000吨威力，设备投资约30万左右。
五、生物柴油设备特点
(1)可以处理多种原料
可接受多种多样的原料，植物油，餐饮业排放出的废油脂，又如食品厂、植物油厂等的油脂精炼的下脚料以及废机油、煤焦油等都可作为原料。
(2)设备产量根据需求设计制造
从小型生产装置到大型连续生产装置的生产能力可根据用户需求设计制造。
(3)自动化控制
进料后只需按一下启动按钮即可完成全部生产。生产过程状况可从控制室的液晶画面上得以观察确认。另外，在必要时，亦可通过液晶画面对各独立单元进行手动操作和控制。日常运转时，最多只需3个人操控即可。
(4)高效率
可连续生产，能耗低。连续生产时从进原料到出产品只需3个小时。
(5)设备高密闭化
设备采用全密闭化生产，生产过程中不会造成二次污染。
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