刀柄锥度(Toolholder Taper):MAS BT30
刀柄有效长度(Length):90mm
最大转速(RPM):20000 rpm.
刀柄本体精度(T.I.R.):0.003-0.005mm
刀柄原材料(Materials):20CrMnTi
锥度精度(T.I.R of Taper):<AT43
本体硬度(H.R.C):56-60
本体渗碳深度(Carburizing depth):0.8mm
适配弹簧夹头(Collet Adapter):SK06
夹头夹持范围(Range):2-6mm
弹簧夹头精度(T.I.R.):0.005 /0.008 mm可选
适配主轴连接拉杆(PULL STUD):BT30
与主轴吻合角度(Angle):30度/ 45度/90度可选
表面硬度(HRC):表面渗碳加硬(52HRC) /常规处理(44-48 HRC)/20CrMnTi(HRC 56-60)可选
型号 |
D |
L |
L1 |
L2 |
D1 |
D2 |
MAX |
COLLET |
DGS |
BT/SK30-GSK6-60 |
2-6 |
60 |
33 |
33 |
19.5
|
19.5 |
40000 |
GSK6
|
0.7 |
BT/SK30-GSK6-90 |
90 |
56 |
65 |
32
|
0.7 |
||||
BT/SK30-GSK6-120 |
120 |
62 |
95 |
0.8 |
|||||
BT/SK30-GSK10-45 |
2-10 |
45 |
22 |
22 |
27.5
|
27.5
|
GSK10
|
0.8 |
|
BT/SK30-GSK10-60 |
60 |
35 |
35 |
0.9 |
|||||
BT/SK30-GSK10-75 |
75 |
50 |
50 |
1.0 |
|||||
BT/SK30-GSK10-90 |
90 |
65 |
65 |
1.0 |
|||||
BT/SK30-GSK10-120 |
120 |
95 |
95 |
1.1 |
|||||
BT/SK30-GSK16-60 |
3-16
|
60 |
37 |
37 |
40
|
40
|
30000 |
GSK16 |
1.1 |
BT/SK30-GSK16-75 |
75 |
52 |
52 |
1.2 |
|||||
BT/SK30-GSK16-90 |
90 |
67 |
67 |
1.2 |
|||||
BT/SK30-GSK16-120 |
120 |
97 |
97 |
1.3 |
|||||
BT/SK30-GSK20-60 |
4-20 |
60 |
37 |
37 |
48 |
48 |
GSK20 |
0.7 |
|
BT/SK30-GSK20-75 |
75 |
52 |
52 |
0.9 |
|||||
BT/SK30-GSK20-90 |
90 |
67 |
67 |
1.2 |
|||||
BT/SK30-GSK25-90 |
6-25 |
90 |
67 |
67 |
55 |
55 |
GSK25 |
1.5 |
核心优势:
·本体高精度磨制/表面粗糙度:Ra<0.8μm,与主轴帖合标准。
·动平衡设置,高速运转不震动。
·表面涂镀处理,耐腐蚀。
·无卡口光身螺帽增强机械强度,保障动平衡性能。
·采用单向套筒扳手锁紧,锁紧力强受力均匀。
·筒夹锥角4°,锥度小夹持力大
·偏摆精度≤0.005(4D长度)
适用范围:
·高速机、CNC高速加工
配合耗材:
·1.拉钉 2.高速筒夹 3.SK06/10采用A型螺帽,SK16/25采用M型螺帽 4.套筒扳手 5.锁刀座
刀杆精度校验注意事项:
1、选用精度可靠、准确的量表、测量单位至少为0.002mm.
2、主轴测试棒依据国际标准
3、选用精度合格的钨钢模棒。柄径公差需控制在h6以内。
4、刀杆装入前,彻底清洁各部位,诸如筒夹螺帽等。并同时需注意机械主轴的清洁程度。
5、刀杆夹持钨钢模棒时,需遵照各式刀杆的装置说明来进行。以免造成夹持不当,导致精度失真。
6、量测时若转位180度有所偏差,原因可能是螺栓拉头或机械主轴锥度精度等部分。
7、国际标准,测量偏摆精度时,伸长量为夹持柄径之4倍。
我公司专业生产数控机床附件产品的研究和开发,主要产品包括:数控刀柄(高的速度BT/ ER刀柄,ISO木工雕刻机刀柄,CAT高速刀柄,ISO刀柄,SK刀柄/ HSK/GSK高速度刀柄,无键槽NBT高速刀柄,莫氏锥度刀柄(MTA/ MTB),木工刀柄,一体式钻夹头),夹头(ER夹头,OZ夹头,SK夹头),直柄刀柄,超微粒合金钢立铣刀,车刀,端面铣削工具和刀盘,工具车/工具柜,钢线切割扳手。产品大量库存现货,可来样来图加工定做。欢迎来电来涵来样加工订做!
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