1.螺旋全自动榨油机房的室温应保持在15～20℃，温度过低会影响出油率及油质。
2.全自动榨油机榨油前要准备好所用工具，以便加料、接油、清除杂质、疏通料斗和清理机器。
3.检查传动和润滑系统，保证转动灵活、润滑充足。
4. 全自动榨油机开机后先进行空车运转，运转中如发现尖叫声、敲击声或其他不正常现象，应立即停车检修，彻底排除故障才能继续试验，直到机器运转稳定为止。
5.油料入榨前的含水率要适宜，最好的含水率如下：花生8～11%，大豆5～8%，棉子4～6%，菜子6～8%。
6.螺旋全自动榨油机要定期用黄油或机油润滑各部位。一般铜套和调整螺杆套工作4～6小时后加一次机油，滚动轴承在使用3个月～4个月后，进行清洗和重新灌满黄油。
7.全自动榨油机工作3个月～4个月后，进行一次检修。
8.螺旋全自动榨油机中检修项目有：调整榨螺轴与榨膛的同心情况;检查榨螺、榨条和出饼圈等易损件的磨损情况。榨螺磨损多发生在螺纹的最后三扣上，磨损后影响生产效率时，则要更换新的。榨条磨损后成圆弧形，会使榨膛压力降低。如磨损量达2毫米可换面使用，待两面均磨损后则要更换新的。
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