大口径厚壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧制成。大口径厚壁无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,大口径厚壁无缝钢管机组约250多套,大口径的厚壁无缝钢管主要是以它的钢管的外部口径来说的,一般外径在325毫米以上的我们都称为大口径钢管,厚壁呢,一般壁厚在20毫米以上的就可以了, 以下是钢管的制造过程:钢管的原料是钢管坯料,管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直(其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了,而是在钢管通过轧机就直接达到了它的钢管本身的直度了)。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选(现在都有激光探测检验)。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中
大口径厚壁钢管用途:大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中,做主体支撑部分,例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。其材质一般选用Q345B 、Q345C。温度较低地区也会用到Q345D,Q345E。
大口径厚壁钢管生产流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 工业管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验