（一）螺旋榨油机使用前，必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
（二）开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在减速箱内加注20号机械油.
（三）松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
（四）打开电器箱门，把向内的电源开关合闸开启，（置于合的位置），既整机电源接通。(见图二)
（五）调节温控仪，调到压榨所需温度150-200℃（根据油料而定）。
扭动总加热开关（6）对机器进行加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200℃，冬天气温低时，把油盘加热开关（5）开启，使油盘温度升高，便于油液留下。（见图二）
（六）按动主机正转按钮，（见图二、7），主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。
（七）新螺旋榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用已榨过油的饼料（菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可）从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺磨光、油饼、成型顺畅，切忌开始榨不要将料直接导入料斗内，而以手抓喂入为宜。以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨镗内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后在启动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。
（八）正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转，此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨镗内温度可达150-200℃，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出，榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间过长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
（九）当压榨出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵按钮（图二、11），真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布在形成干渣，用刮刀灌区，就可把滤油桶内的纯正油从油桶底部阀门放出。
（十）停机，停机前停止进料，同时松开出饼口，然后投入少量饼屑，待榨镗内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈，再断开电源。
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