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5252铝板 5252合金铝板
氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。
1) 氟碳喷涂板
(1) 氟碳喷涂板分为两涂系统、三涂系统和四涂系统，一般宜采用多层涂装系统。
两涂系统：由5～10μm的氟碳底漆和20～30μm的氟碳面漆组成，膜层总厚度一般不宜小于35μm。只可用于普通环境。
三涂系统：由5～10μm 的氟碳底漆、20～30μm 的氟碳色漆和10～20μm 的氟碳清漆组成，膜层总厚度一般不宜小于45μm。适用于空气污染严重、工
业区及沿海等环境恶劣地带。
四涂系统：四涂系统有两种。一种是当采用大颗粒铝粉颜料时，需要在底漆和面漆之间增设一道20μm 的氟碳中间漆；另一种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺与聚氨酯共混的致密涂层，提高其抗腐蚀性，增加氟碳铝板的使用寿命。因为一般的氟碳漆是海绵结构，有气孔，无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统更适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
(2) 氟碳烤漆的固化：应该是有几涂就几烤，使每层烤漆完全固化，形成良好的粘结性、抗腐蚀性、抗褪色性，避免多涂少烤。
(3) 在选用氟碳烤漆铝板时，应关注氟碳漆的品牌和主要技术指标，且氟树脂含量应≥ 70%。
2) 氟碳预辊涂层铝板
(1) 预辊涂铝板的设计思想是将尽可能多的材料优点和工艺优势集于一身，把人为影响的质量因素降至最低，其品质比氟碳喷涂（烤漆）铝板更有保证。
(2) 氟树脂含量最高可达80%。
(3) 涂层厚度一般为25μm。
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5254铝板 5254合金铝板
铝板表面处理要求 1． 正面铝板的外表面采用表面预滚涂、粉末处理或采用氟碳喷涂处理，金属面板在成型完 成之后，在喷涂前，需对其表面进行氧化处理，以提高基体与涂层的附着力。保证涂层 附着力强、无色差。不得采用后喷涂工艺。涂层厚度不低于16μm。 2． 采用仿木纹颜色的复合瓦楞铝板，为保证涂层附着力强等效果，其仿木纹涂层漆必须是 滚涂上漆，不能采用覆膜或转印等工艺。 3． 复合瓦楞铝板如图纸上有需要针孔型的，其孔径为2.9mm,水平孔距为5.5mm，垂直孔距为6.35mm,组成的梅花状孔型，形成穿孔率为20%,四边留一道无孔边。 4． 针孔型复合瓦楞铝板必须在正面板背衬黑色吸音无纺布。
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