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1.在对褐煤烘干机的使用前，需要认真的对褐煤烘干机的各项部位进行充分的检查和试运行，查看调节机构和一些安全设施是否正常，需不需要进行完善和改良，还要确保设备内部尽量少的杂质，对于各个部件之间要经常性的加入润滑油，防治摩擦过大影响安全运行。
2.检查完毕，当褐煤烘干机运行工作的时候，物料的进入和安放一定要均匀缓慢，这样可以有效的防止一些石块等杂物进入到设备内部，极易造成设备的损坏。
3.在进料器的一些传动皮带的接口和固定一定要坚固，传动部件在工作的时候禁止接触一些其他的部件。
4.设施的一些配件机制和物料的粒度之间的比例一定要正规符合设施的基本要求，严防因为动力过大导致零件松动造成意外。
5.如果褐煤烘干机在安全运行的时候出现了故障，这个时候一定要先断电进行停机，然后在进行故障的检查和检修，严禁进行带电作业。
在褐煤烘干机设备的部件安装和运转当中，轴承的安装也非常重要，轴承的安装好坏，将直接影响到轴承的寿命、精度和性能。因此，我们需要连接轴承的一些要点要素来进行正确的安装：
1、清洗轴承及相关零件。对已经脂润滑的轴承及双侧具有油封或防尘盖、密封圈的轴承安装前无需清洗。
2、检查相关零件尺寸及精加工的情况。
3、安装方法：轴承安装应根据轴承的结构、尺寸大小根据轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面之上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：
A、 压入配合：轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压将在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内。压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管“铜或软钢”。 装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔为紧配合，内圈与轴较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。
B、加热配合：通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用省力的安装方法。此法适合于过盈量较大的轴承的安装。热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80~100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤;用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应用一网栅， 或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉淀杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回效应，使套圈的硬度降低。
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