12. 供应PP 3307 台湾南亚 阻燃
*PP分类：食品级PP，防静电PP，导电PP，抗紫外线耐候PP，防火PP，耐热PP
各种加纤防火改性料
*PP性质: 极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3,加工性质毋须预热干燥
*PP优点: 1、易染色；
2、耐湿性佳；
3、耐化性佳；
4、高铰链特性；
5、耐冲击性
*PP用途:地毯,水管,胶膜,胶布,电线蔽护材料,容器,汽车保险杆,仪表板,铰链.
本公司：美国杜邦、韩国LG、韩国三星、美国基础创新、台湾奇美、中国石化等品牌原料。主要通用原料有：ABS、PS、PP、PE等。工程塑胶：PC、PMMA、PC/ABS、PA、PBT等。改性工程塑料：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。热塑性弹性体：TPU、TPU、TPV、TPEE、SIS等，适用于运动器材、玩具、柄、汽车方向盘、电动工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行业。
可提供所经营原料有关资料，如：SGS(RoHS)欧盟环保认证报告,UL安全认证，FDA食品级认证报告, MSDS物质安全资料表, NSF, ASTM原厂物料性能。公司经营品种齐全,货源充足,质优价平,提供完善的技术支持和售后服务等。
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PP塑胶材料特性
1. PP化学名称:聚丙烯，英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率：0.012至0.018%; PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米
2. PP外观：未着色时呈白色半透明，蜡状；本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质
3. PP用途：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件；常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器。
4. PP成型性能
a. 结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
b. 流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形，流道可作小些，排气不超过3丝
c. 冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
d. 塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中
5．PP的改性：可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP（聚丙烯）的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等
6．PP注塑模工艺条件
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
熔化温度：220-275C，注意不要超过275C。
模具温度：40-80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注塑温度: 180-200℃之间，
注射压力：注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
注射速度：使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％)。 PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
