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一、机械损失和机械效率
容积损失和容积效率。在水泵内，由于叶轮出口处的压力高于叶轮入口处的压力，该压力差使得一部分液体在通过叶轮后又从泵腔经叶轮密封环间隙回流到叶轮入口。另有一部分液体则从密封装置处泄漏到水泵外；在多级泵中，两级叶轮之间和轴向力平衡装置处也存在着泄漏。这样，通过叶轮的流量Q(理论流量)并未全部被输送到广一水泵的出口，其中一部分流量密封环q在泄漏过程中损失掉，从叶轮中获得的能量，由髙压液体变为低压液体。由于这种损失是以减少广一管道泵的理论流量的形式出现的，所以一般称为容积损失。容积损失的大小用容积效率ηv衡量。
二、水力损失和水力效率
液体在从广一离心泵进口到水泵出口的流动过程中会产生各种水力损失，例如进口撞击损失、沿程摩擦损失、边界层分离损失、二次流损失和混合损失等，这些损失都要消耗液体的能量。单位重量液体在流经广一管道泵过流部件中损失的能量称为水泵的水力损失,用h表示。故广一水泵最终使单位重量液体获得的能量为H=Hi-h。水力损失的大小用水力效率ηh来衡量。
广一水泵内的冲击损失主要发生在叶片入口处和压水室入口处。叶片入口安放角是根据设计流量计算的。广一管道泵在设计流量下运转时，等于叶片入口处水流的相对液流角再加上一个不大的正冲角,这时液流的相对速度方向基本上与叶片表面相切，不致产生很大的冲击损失。可是，当广一化工泵在偏离设计流量下运转时，叶片入口处液流的相对速度在大小和方向上都发生改变，大于设计流量时，入口液流角增大，液流与叶片之间形成负冲角（液流角大于叶片角小于设计流量时入口液流角减小，液流与叶片之间形成正冲角，从而在叶片入口处产生冲击损失。在压水室入口处，从叶轮流出的水流与压水室中的水流汇合。
压水室的过流面积也是广一水泵厂根据设计流量决定的。在实际流量下，压水室入口处的液流绝对速度与自叶轮中流出的液流绝对速度在大小和方向上都完全一致。因而不会产生冲击损失，而当偏离设计流量时，压水室入口处的液流绝对速度和自叶轮中流出的液流绝对速度都会发生变化。例如在大流量下，压水室入口处的流速增加；而流出叶轮的流速减小，于是，在压水室入口处，两股不同流速的液流发生冲击，从而产生了冲击损失。
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