2、全液压动力，模体、端模液压开合，动力充足、耐久性强
3、自动调长，板材成型效果极佳
4、工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
5、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
6、采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
7、结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
8、连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布定位准确，保护层厚度均匀。
9、机动开模，合模，操作简单，效率高
10、塑管芯管，免冲刷，机械自动抽管（可选）、高效率
11、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，
12、工艺先进，先注料，后穿管；可降低水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
13、厚度，长度均可调，一机多用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）
14、 适用范围广
轻质隔墙板设备的优越性：
依照泵送量我将其分为大、中、小三种，
1采用发泡搅拌泵送系统。每小时的泵送量分别为6立方、10立方、20立方，不管选用那种，正式生产时，仅需要三名工人即可，其中两名工人完成发泡搅拌任务，一名工人手拿泵管向模具里灌注即可，这种生产方式可以大量节约用工人数，提高生产效率。其脱模方式采用一次性整体脱模
2立模隔墙板设备系统主要每组可以一次性生产36块墙板。不到2小时的时间内就可以全部脱模完毕，其效率之高是可以想象的
