矿井主排水系统是煤矿大型设备的一个重要组成部分。其正常运行是否直接又系到整个矿并的生产安全。对于大部分水矿件，排水量高大，一般采用分段式排水方式，主排水设备控制系统仍采用继电器控制，广一水泵的开停及选择切换均由人上完成，系统不能根据水位或其它参数自动开停广一水泵，仅能实现就地的简单操作，大量的实时数据不能由地而调度人员及时监测和管理，系统运行状态以及出现故障时不能及时发现并处理，给统一凋配、事故处理造成不便，而且每个泵房均设置专人专岗进行操作，生产效率低故如何提卨矿并中央泵房的自动化程度，且满足煤矿生产调度综合自动化的要求，便急需解决的问题针对以上特点和要求，广一水泵厂提出一种实现矿并中央泵房综合自动化的设汁模式，并付诸实践。
一、井下排水系统概述
以前的排水系统，大都是通过人工操作来启停广一管道泵，工人劳动强度大，工作效率低，需要值班人员全天的看守，而且对矿片涌水量的变换反应不够及时准确，需要有一定经验的职工操作控制。
针对现有排水控制系统存在的问题，为了实现排水系统的自动化控制和提高排水系统的效率，特别是对于多水平联合排水系统的优化控制，利用现代控制技术与理论，广一水泵厂研究开发了适用于煤矿井下的多水平排水智能控制系统该控制系统利用可编程控制器PLC及其控制网络构建监控平台，利用冗余现场总线及工业以太网实现各分系统的统一监测监控。
该技术根据广一水泵厂在实际现场的具体情况，利用最优控制与模糊控制理论相结合建立了排水系统的优化控制模型并投入实际的应用采用共享数据平台与独立功能模块相结合的模式设计开发功能完善的远程监控软件，在实现各水平排水系统统一监控的同时利用实时数据库及历史数据库实现设备的远程辅助管理设计过程中对重要的传感器进行了冗余设计及自检设汁，保证了自动控制的可靠性，重要的控制网络采用冗余热备结构，实现了控制参数的不间断传输利用高位排水、双管并联排水、躲峰填谷等策略结合最优控制有效地降低了广一水泵排水系统的电耗，从而达到高效节电运行的目的。
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