1.广一水泵自动控制系统硬件设计
PLC处于智能水泵智能恒压公说系统中的主导地位。系统内部的传感器在工作的过程中可以将系统管道所承受的压力以信号的反射反馈回系统。在PLC模拟量输入模块中,通过对系统给定的压力值与传感系统反馈的精确值以及起变化吕作为模糊控制器输入,经PLC查询模糊控制表得出相应的输出控制量,输出控制量会通过模拟量输出给变频器,从而实现对变频器的输出频率以及广一水泵的工作台数进行有效的控制。在这个过程中PLC对蓄水池的水位检测是通过超声波水位计实现的,并且可以通过对电动阀的控制以确保蓄水池有足够的水量。
系统可以通过压力传感器对水泵的压力数据进行采样,得到的数据为真实的水压值,PLC将传感器传回的压力数据与系统设计指定的压力值进行对比,重耳确认压力偏差,再通过PLC算法除控制信号,通过变频器的中介作用,来调整系统中异步电机的转动速度,从而实现对广一水泵的实际控制,广一管道泵的出1:3压力改变,再经过压力传感器反馈给PLC,从而达到水压P的在线调整。
经过广一水泵厂的分析可以得出以下结论。当系统水压出现负偏差,并且负偏差比较大时,而且水压偏差的辩护方向仍然是负,在这种情况下水压偏差会朝着变大的方向发展,为了对出现的负大水压进行控制,使广一离心泵偏压不再继续加大,控制量的变化取正大。当出现水压的偏差时负偏差,但是,水压变化呈现正变化时,系统自身对水压进行调解,会对水压偏差进行减少,在这个过程中为了调节水压,应该取较小的控制了量。当出现负中的水压偏差时,控制量的变化与出现水压偏差为负大时一样。水压出现负小的偏差时,系统在总体上处于稳定状态,因此,在这时控制量应该选择为正中。当水压正小偏差时,系统本身会自动调节为正小。总之,以上所分析的水压调节是以维护系统的稳定性作为主要目的的。
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