长度测量装置由剪机入口的测量辊及其支架组成，测量辊的尺寸为ф19030mm。测量辊用来测量分切板、切头长度。该辊应该有精确的周长，直接在钢板表面滚动，通过一个连接轴与一个脉沖发生器连接。测量辊离剪刃非常近，确保可以测量短板。测量辊上配有空气管，在工作过程中吹出稳定的气流。
一、东莞电机厂分析设备现状
试样剪装置主要由试样剪主体设备、试样剪倾科辊道、试样剪输入辊道组成。取样钢板依次通过试样剪输入辊道、试样剪倾斜辊道到达待剪切位置。剪切定位就是确认样板长度。此功能由推钢装置、停钢装置、摆动辊道、输送辊道共同控制，并由剪切定位顺控执行。剪切定位过程如图断示，由操作工在操作台上按下剪切定位按钮后开始执行。当模式为自动或半自动模式时，摆动辊道提升。这时判断钢板的长度，当待取样板小于或等于设定长度时，需要将推钢装置缩回并下降，而停钢装置到前进位。推钢装置前进至前进位或者停钢装置到停止位完成剪切定位。当待取样板大于设定长度时，停钢装置到停止位输送辊道开始转动至钢板到达停钢装置的停止位。操作工通过控制辊道正反方向转动进行取样钢板位置定位。由于辊道驱动环球电机工频供电，转速较快，控制精度相对较低。无法对取样钢板进行准确定位，严重影响生产节奏。
另外，原设计中，这些东莞环球电机是通过马达控制中心用普通交流接触器控制的，由于工作时正、反转相当频繁，对齿轮马达冲击较大,易造成电机螺栓折断、电机联轴器损坏、齿轮箱齿轮打碎、电机绕组烧毁等亊故，其中，螺栓折断和电机联轴器损坏占总损坏率的80%，维修工作量大，费时长，费用大。
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