滚丝机首要布局与功能特色 |
本机床的两主轴作同步、同方向旋转,右主轴在滚压力推进下作水平方向的进给运动,两滚丝轮滚压工件,使之成为需求的螺纹及其他形状。 本机床要有机体、转变箱、固定主轴座、活动主轴座、液压体系和电器有些等组成。固定主轴座和活动主轴座首要用于装置滚丝轮和滚丝轮牙位调整。 本机床的两主轴中间距调整为两主轴座分别对中间调整,即工件滚压时处于机器中间方位,对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±3°间调整,滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件资料的机械功能断定。液压体系是本机的进给动力,它首要使活动主轴座作进给及退回运动。 |
滚丝机的冷却有些 |
本机用独自的冷却泵将冷却油喷在工件与滚丝轮之间,进行冷却与光滑。 冷却油通常可采用30号机械油,油池容量为30公升。 冷却油箱坐落接近固定主轴座的下方,冷却油经泵输出,再经输油管至喷油管,调整喷油管将油喷到需求的方位上。 |
滚丝机的常见故障剖析 |
1、滚不出丝或乱丝 · 液压头旋转方向不正确,液压头标准与钢筋不一致 · 定位套次序不正确,液压头次序装置能否正确; · 滚轮,定位套损坏 2、不发动 · 空开,倒顺总停于闭合,电源缺相 · 热维护器起维护效果、稳妥烧坏; · 接线掉落,变压器现已烧坏 · 操控线路触点能否损坏或接触不良; · 查看中止发动按钮、有无掉线松动;按钮的触点能否杰出 · 查看设备前面的限位触点能否杰出,触点、线、稳妥能否损坏(变压器进、出的稳妥) 3、无反车(回转) · 前行程开关已坏(大概7000次);延时继电器不举措 · 压块压行程开关间隔不行,压块压不倒位或损坏卡阻 · 接线掉落,触点能否接触不良或损坏 · 查看前面的限位触点能否不到位,闭点能否断开,开点能否闭合和时间继电器开点能否闭合 · 查验机器后边的限位,闭点能否断开,查线路的点,线能否松动、接触不良、损坏、断线; 4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝 5、换滚丝轮内垫片的次序:顺时针,厚中薄,外垫片薄中厚; 6、微调尺度:松滚丝轮头后边六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺度 7、调丝的长短:调理双行程开关上的挡块间隔 8、离间皮的长短:调理装置退刀轴上的四方座 9、车反丝 (1)滚丝轮内的垫片次序装置反了 (2)扣子开关拨向上 (3)开机逆时针剥皮,按按钮开关上撤退按钮顺时针滚丝,后逆时针退丝。 |