本品属于酸洗和钝化二合一综合型产品，可在钝化之初，同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮去后，整个反映转变为钝化过程，形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污。氧化皮。焊接和锈等现象彻底清除，并形成均匀的银白色钝化膜，大大提高工件的抗腐蚀能力。
1. 不锈钢酸洗钝化液 特性与优点
（1） 集成酸洗和钝化；使工艺更简单，成本更节省；
（2） 本品不含传统配方的硝酸，从而根除由于酸洗过程产生氮化氧物而造成的污染，改善工件环境；同时添加了优异的缓蚀剂，不会带来氢脆的危害；
（3） 经本品处理后的工件，电位可达800多毫伏，大大提高耐蚀能力。
2. 不锈钢酸洗钝化液应用范围
本品适用于201、202.、304、316 和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理，不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化。特别适用于小型复杂的不锈钢工件。
4. 不锈钢酸洗钝化液典型性质
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凯盟不锈钢钝化液ID4008 |
典型数据 |
测试方法 |
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相对密度（20℃） |
1.02 |
密度计 |
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外观 |
无色透明液体 |
目视 |
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氧化还原电位ORP |
>=1000mv |
ORP计 |
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PH值 |
<3 |
PH 计 |
5. 不锈钢酸洗钝化液常规工艺流程
酸洗钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水—泡纯净水—烘干或晾干
以上共工艺可根据需要增减
6. 不锈钢酸洗钝化液使用方法
（1）初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明，无经验者在专业人士指引下使用小批量试作合格再批量生产；
（2）SUS300系列不锈钢处理时采用原液进行，若对SUS200系列不锈钢处理时请将本品按1：2~4稀释后使用（以上不包括易切削铁的钝化）
（3）本品为常温浸泡使用，一般处理时间为10~30分钟或更长的时间（具体的时间由用户根据自己工件的试用情况而定）。至表面污垢完全清除，形成均匀的银白色表面、即认为已形成有致密的钝化膜，即可取出用清水冲洗干净，最好再用vicom中和防锈液KM0413进行中和防锈处理效果更佳。工件烘干包装前，建议使用C1-含量<25PPM的软水浸泡1~3min,可有效将工件表面不溶性杂质去除并防止水痕的产生。
（4）使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）。
7、不锈钢酸洗钝化液环保性能
本品符合ROHS 等相关要求，有经过第三方SGS检测，可提供检测报告。
8、注意事项
（1）操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
（2）本品遇碱盐会产生聚合反应，应注意分开单独存放，无混合使用。
（3）浸泡完毕，务必将表面洗干净，否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用。
（4）清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH 值7~8时排放
（5）酸洗时不可用盐酸（盐酸中含氯离子，氯离子容易吸附在工件表面，不易清除，并对钝化有破坏
9、不锈钢酸洗钝化液储藏与包装
（1）本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本品不燃烧、不爆、有弱腐蚀性、环保；
（2）25kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输