抗冲击波门 抗冲击波活门 抗冲击波密闭门
抗冲击波密闭门用于井下爆炸材料库和爆炸材料发放硐室,起隔离作用阻止爆炸冲击波及爆炸产生的火焰、有毒气体向外部巷道扩散,由总回风道排出。
抗冲击波活门用于井下爆炸材料库和爆炸材料发放硐室,起抗冲击波、调节库房所需风量和隔离作用。
抗冲击波密闭门产品按硐口尺寸有1100×1800一个规格,按承压不同有2个规格,见下表:
序号
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承压(KPa)
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型号、规格
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图 号
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1
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1500
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FM1500/1118
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T86-FM1500/1118
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2
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2500
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FM2500/1118
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T86-FM2500/1118
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抗冲击波活门:
本抗冲击波密闭门为煤炭工业部设计处设计,产品质量标准和检测标准严格执行Q/WMS-3012-2006《抗冲击波密闭门》。
号
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承压(KPa)
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型号、规格
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图 号
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1
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1500
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FM1500/1118
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T86-FM1500/1118
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2
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2500
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FM2500/1118
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T86-FM2500/1118
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抗冲击波密闭门技术要求
1.本门开启应向库内,本设计采用向右侧开启方向,若要向左侧开启,则应以门扇中心线为轴,对称变动零件位置。
2.门扇页板安装,应保证上、下铰页孔同心,中心线平行于门扇内表面中心线。
3.门框与墙洞为一整体,浇灌混凝土之前,应将铰页的固定角钢检查、较正、固定牢靠,保证上、下铰页孔在中心在一条垂直线上,不同中心度允许误差为2mm。
4.门扇安装后与门框平面应贴合,并成垂直面,局部间隙在3mm以内。
5.闭锁、铰页的活动部位应经常注入油脂,各部件应至少每年维修保养一次。
6.外露金属表面应涂红丹防锈漆二遍,桔红色面漆两遍,并在门扇外表面标出把手开 关方向。
7.为吊装门扇,门洞顶棚应相应预埋吊环一个。
8.密封胶条与门扇连接,先用 万能胶粘合,然后用螺栓固定。
9.密封胶条应经常涂滑石粉,防止老化。
本抗冲击波活门由门框、门扇、闭锁装置、饺页等部件组成。
1、门框为不等边角组焊框架结构。
2、门扇上部装有三组通风活门装置,即在活门底板开有三组共18个直径122mm的通风孔,活门板外部装有自动 张开12度角的活门悬板。每组活门通风量为2000立方/h,总通风量为6000立方/h,风速按8m/s进行设计,使 用时可根据井下爆破材料库需要风量和总回风道负压值,确定通风活门组数,并可调节每组活门悬板的张启 角度进行微调,以满足最佳通风量。当库内一旦发生爆炸,冲击波经过衰减后,余压只要大于20KPa时,活门悬板受压再3-8s内自动关闭,与外界隔离,组织爆炸抗冲击波及爆炸产生火焰,有毒气体向外部巷道扩散 ,由总回风道排出。
3、闭锁装置设置2组,一组为通常关闭用的闭锁轴,手柄转动式;另一组为紧急闭锁装置,其功能是当冲击力 大于294N时,瞬间,门与门框紧闭,压缩密封圈,锁头进入锁芯,拨动双片弹簧,制动闭锁,防止门反弹; 拨动外钥匙手柄即可解除闭锁。
4、下饺页采用单向推力球轴承支撑,中间采用弹簧折页,确保门自动关闭。
5、密封方式采用“9”字形截面橡胶条密封。
抗冲击波门 抗冲击波活门 抗冲击波密闭门1、门框为不等边角组焊框架结构。
2、门扇上部装有三组通风活门装置,即在活门底板开有三组共18个直径122mm的通风孔,活门板外部装有自动 张开12度角的活门悬板。每组活门通风量为2000立方/h,总通风量为6000立方/h,风速按8m/s进行设计,使 用时可根据井下爆破材料库需要风量和总回风道负压值,确定通风活门组数,并可调节每组活门悬板的张启 角度进行微调,以满足最佳通风量。当库内一旦发生爆炸,冲击波经过衰减后,余压只要大于20KPa时,活门悬板受压再3-8s内自动关闭,与外界隔离,组织爆炸抗冲击波及爆炸产生火焰,有毒气体向外部巷道扩散 ,由总回风道排出。
3、闭锁装置设置2组,一组为通常关闭用的闭锁轴,手柄转动式;另一组为紧急闭锁装置,其功能是当冲击力 大于294N时,瞬间,门与门框紧闭,压缩密封圈,锁头进入锁芯,拨动双片弹簧,制动闭锁,防止门反弹; 拨动外钥匙手柄即可解除闭锁。
4、下饺页采用单向推力球轴承支撑,中间采用弹簧折页,确保门自动关闭。
5、密封方式采用“9”字形截面橡胶条密封。
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