在日常使用带式压滤机的过程中,要注意对机器的维护,以减少该机的故障率,维持其较长的使用寿命。带式压滤机维护方法维护方法如下:
一、进场检查气缸。带式压滤机的气缸容易堵死,这个一般是由于使用的不当造成的。要求现场要经常给空压机放水(如果有些空压机需要放水,可以不作要求),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了。
二、正确选用滤布,既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
三、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
四、带式压滤机的滤带常见的问题就是扯破或者堵塞。滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水,二是要保证足够的冲洗水压,最好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承,由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大,所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度,一般情况下3-5mm的泥饼厚度是最好的结果,不要太厚,很伤轴承的。
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