真空滤油机启动前的准备工作:
1、根据现场的场地布置情况,本着以最短、最直接的方式连接输油管路的原则,使滤油机同变压器、油罐之间尽量靠近;
同时使吸入管路短些,如果在不得已的情况下,吸人管路长或管道阻力大时,应加大吸人管直径;同时滤油机应放置平稳,搭设防雨值班棚。
2、外接3×380V、50Hz电源,按滤油机总的电源容量选择电源电缆,接好地线;检查控制屏上电压表指示电压,应为380V。
3、检查真空泵、罗茨泵上的油位位置和油乳化情况,是否处于视察窗中央位置,不足时应添加到视察窗中央位置。
4、检查油汽分离器113内有没有油,用排放阀116将油汽分离器里的残油放尽。
5、设置调整温控器009,使温度为50℃。
6、通过启动脉冲,检查齿轮泵004的旋转方向(电机的风扇如箭头所示方向旋转)。
7、油管路及油罐应清洗干净,在真空状态下不应变形,并有良好的密封性,检查进出口连管是否连接可靠。
8、熟悉各阀门和监控器的位置及启闭位置,按照各阀门的操作程序检查各阀门的启闭状态,并将所有阀门关闭。
不论什么设备,尤其是机械设备,在投入到工作中之前,都是要进行调试运行的。一般来说,这种调试都不复杂,不过一定要注意方法和流程。
下面,就为各位用户分析一下真空滤油机的调试运行:
①关闭所有阀门。
②启动电源,若报警则进线相序反,需任意两相线调换(报警后,先关闭电源开关,然后在打开电源开关)。
③检查真空泵油位并用手转动真空泵,然后启动真空泵。
当真空度达到最大值时,停止真空泵,两分钟后检查真空度的最大值(随海拔高度增加而降低),看真空表度数有无明显下降(五分钟下降1小格为正常)。
(备注:一般情况下真空度在-0.097-0.098Mpa,云南、青海等受海拔影响,只能在-0.08Mpa)。
④打开进油阀进油,2分钟后看真空罐中液位情况,检查浮球高位能否控制进油电磁阀停止,红外线能否控制进气电磁阀(可通过短接电磁阀)。
⑤打开进气阀,关闭真空泵,真空度为零(消除油泵,气塞),再启动油泵,检查压力报警,启动真空泵,打开出油阀。
油液进出油正常后启动加热器,并检查加热器与真空泵、油泵的联锁情况。
(双级还要检查罗次泵与真空泵是否联锁,同时启动真空泵,当真空接近-0.095 Pa时,才能启动罗茨泵)。
⑥油品处理合格后应取样化验,从取样阀取样,并保留处理前油样,对比(取样程序)。
⑦停机:先停加热,5分钟后停真空泵,打开进气阀,1分钟后停油泵,再关闭电源;若设备长时间停用,应放尽机内存油,再关闭所有阀门。
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